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风险评估|风险评估过程
风险和安全
机器设计过程
风险评估过程
三步法
风险评估过程
以下流程图显示了由此建立的风险评估过程
ISO 12100。
1.确定机器的极限
风险评估始于确定机器限制，考虑到机械寿命的所有阶段。这意味着在综合过程中的机器或一系列机器以及相关人员，环境和产品的特点和性能应根据机械的限制来确定。
2.哈萨德鉴定
在确定机器的界限之后，机器的任何风险评估的基本步骤是系统识别合理可预见的危害（永久性危害和那些可能出现的人），危险情况和/或危险事件在所有阶段期间机器生命周期。
3.估计
在危险识别后，必须通过确定风险的要素来对每个危险情况进行风险估计。在确定这些元素时，有必要考虑到曝光的人，持续时间，保护措施的持续时间等方面。
4.RISK评估
在风险估计完成后，必须进行风险评估以确定是否需要减少风险。如果需要降低风险，则必须选择和应用适当的保护措施。
什么是使用限制？
使用限制包括预期用途和合理的可预见。
什么是空间限制？
空间限制包括移动范围或人为相互作用，例如操作员机接口。
什么是时间限制？
时间限制包括机器的寿命范围和/或其一些组件。
什么是危险鉴定？
这是潜在的伤害来源的识别。在机器的预期用途期间，危险是永久存在的，或者可能出现意外出现。
危险识别
机械危害
其他危险
电气危险，热危害，噪声产生的危害，振动产生的危险，辐射产生的危险，材料和物质产生的危害，忽略符合人体工程学原理产生的危险，危害。
估计
示例1：使用矩阵
具有“（2）严重”的严重程度值的估计的示例和“（2）相对高”的可能性值
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三步法
TCM：26-1418246-64
