注塑公式
本文介绍了注塑成型所需基本参数的计算公式。计算所得数字仅供参考。加工条件取决于你使用的机床。根据您的实际加工情况使用最佳条件。
合模力公式(F: tf)
- p (kgf /厘米2):模内型腔压力
- (厘米2):总投影面积
- 备忘录
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该公式用于计算注射成型过程中夹紧模具所需的力。
一般模具内型腔压力在300 ~ 500 kgf/cm范围内2．总投影面积是腔体和流道相对于分型面投影面积的总和。因此，此值取决于铸模物品的数量和流道布局。
例子:
空腔压力(P) = 400kgf /cm2
一个空腔的投影面积(A1) = 16.0 cm2
流道(A)的投影面积= 5.0厘米2
在这种情况下，必要的夹紧力(F)为
400 × (16.0 + 5.0) ÷ 1000 = 8.4 (tf)。
成型收缩计算(s)
- lc (mm):模具尺寸
- l (mm):成型产品尺寸
- 备忘录
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该公式用于从模具尺寸和产品尺寸计算成型收缩率。
塑料材料高温时体积膨胀，低温时体积收缩。由于这个原因，模具被设计成比成型产品更大。成型产品的尺寸与模具型腔尺寸的差异，用成型收缩率来表示。
例子:
模具尺寸(lc) = 400mm
产品尺寸(l) = 399毫米
此时模具收缩率s为
100 × (400 - 399) ÷ 400 = 0.25(%)。
压力损失(ΔP: Pa)
- 对于有圆形、半圆形或椭圆形横截面的跑步者
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- η(cP):粘度
- Q (m/s):流量
- L (m):长度
- R (mm):液压半径
- (毫米2):横截面面积
- ℓ(mm):横截面周长
- 对矩形截面
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- η(cP):粘度
- Q (m/s):流量
- L (m):长度
- W(毫米):宽度
- h(毫米):厚度
- 备忘录
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这个公式用来计算浇口、流道或浇口的压力损失。该方程给出了假设树脂为牛顿流体计算压力损失的实例。
你可以看到压力损失很大程度上是由截面的厚度和直径决定的。
