粗糙度测量例子

汽车和金属工业

滑动表面光滑度/突起高度 - RA（算术平均粗糙度）/ RZ（最大高度）分析

转向组件

RA测量看滑动表面的平滑度和RZ测量的表面高度。因为单独使用RA可能导致某些点，例如单个突起，被忽略，所以重要的是，RA和RZ都在一起。

通过查看粗糙度 - RA（算术平均粗糙度）/ RZ（最大高度）来定量磨石质量

金属磨石

RA和RZ用于通过查看个体粗砂的差异来查看磨石的完成条件。通过使用数值的管理，可以保证稳定的质量。

量化金属加工方法的差异 - SA（算术平均高度）/ SZ（最大高度）/ str（纹理纵横比）

加工金属表面

该分析比较了来自不同处理方法的表面特性的变化。SA和SZ分析看起来始终处于整理条件，而str分析检查是否可以在外部外观中找到处理痕迹。

电气机械和电子工业

焊料的失效分析 - SA（算术平均高度）

焊接表面

有时在焊接期间，焊料将在宽面积上散布并导致电压泄漏。通过通过SA分析将OK产品与NG产品进行比较，显然NG产品令人难以置信。通过将评估区域从一行扩展到整个表面，它允许更可靠的分析。

具有不同条件的铜后蚀刻评估 - SDR（开发的界面面积比）/ SA（算术平均高度）

在不同加工条件下制造的铜电镀

被腐蚀的镀铜表面的粗糙度会影响后续加工(如焊接)的质量。Sdr和其他分析方法可以有效地评估表面面积，而Sa分析方法可以有效地分析整体粗糙度。

磨损物料的麻烦分析 - SA（算术平均高度）

滑动部分螺钉

因为配合材料的树脂可能变刮，所以SA分析用于看看滑动表面的平滑度。采用不同处理方法的产品具有较小的SA值，允许改善验证结果。这允许定量用于保持质量的指标。

化学和原料工业

印刷对纸张质量的影响 - SA（算术平均高度）/ SZ（最大高度）

薄膜表面

SA和SZ分析对于薄膜粗糙度的数值管理是有效的。分析薄膜表面不仅有助于减少监督，而且可以帮助确保多层薄膜的稳定质量，管理光泽度等。此外，使用非接触式测量仪器可确保目标的形状不受影响。

印刷对纸张质量的影响 - SA（算术平均高度）/ RSM（元素平均长度）

打印纸比较

涉及影响印刷品质时，表面光滑度是一个重要因素。虽然RA分析通常用于评估，但通过查看SA值，可以进行更可靠的评估，这需要考虑整个表面。在分析质量时看产品的整个表面是一种有效的评估手段。诸如RSM的分析，即循环不均匀，也是有效的。

采用不同制造方法的胶带粘合力的评价 - SDR（开发界面比率）

胶带

Sdr分析可以根据胶带的生产方法来观察粘合剂材料的粘性。Sdr分析允许以物体为基准的实际表面积增加的比例表达式，允许对表面积增加的程度进行数值管理。

其他

片剂粘着因素分析- Sdr(开发界面面积比)/ Spc(算术平均峰值曲率)

片剂

说到药片，杵的粗糙度是影响粘附的一个因素。通过分析药片上的压片痕迹，可以猜测出杵的粗糙度。通过定期查看这些分析数据，有可能发现杵的退化。比较正常条件和异常条件，可以看到粗糙度的差异。