流量传感器/流量计
液体流量
与各种管道材料和液体兼容，FD-Q系列夹紧式流量传感器可以检测液体的流量，而不需要任何管道修改。该设备能够检测各种各样的液体，包括水(和纯净水)、石油和化学品。可以检测直径2英寸以内的金属和树脂管道。与传统传感器不同，在高压管道上安装和操作也很容易。通过最少的安装要求，大大降低了成本，并且完全非湿式设计消除了压力损失或增加维护的风险。大指示灯提供实时状态信息。
FD-X系列夹紧式微流量传感器可以很容易地从管道外部安装，检测低至0.1 mL/min的流量(和低至0.001 mL的喷射量)。该设备不接触液体，防止压力损失和堵塞等问题。非接触式设计也意味着该装置不受液体特性(例如粘度)的影响。FD-X系列甚至可以涂覆/填充润滑脂、粘合剂、助焊剂、密封剂、化学品和其他液体。该设计还可以防止压力下降，使流量测量不会对设备条件产生不利影响，如喷射和喷涂功能。此外，这种夹紧技术意味着不需要切割或修改管道。
Keyence的FD-R系列夹紧流量计设计用于大约8“的管道。安装方便，只需要螺丝刀。该装置可以安装到各种材料，包括不锈钢，铁，铜，PVC，以及树脂。流动和温度监测都可以从水（包括纯水）到油，化学品和高压液体 - 在-4°F和+ 248°F之间的温度下。该装置确实如下不与液体接触，因此没有液体腐蚀或降解的风险，降低维护时间和成本。坚固的金属结构包括易于读取的指示灯，并且可以直接在设备上记录数据。IP69K外壳等级和NEMA4X合规性使该传感器可高度可靠，方便的室内和室外使用。
FD-M系列非湿电极电磁流量传感器是第一个采用自由流动结构的工厂自动化流量传感器。与浮式元件和桨轮装置不同，FD-M系列的自由流动结构在流动管道中没有运动部件和障碍物，大大降低了堵塞的风险。传感器无运动部件，不受机械磨损，使用寿命长。管道中几乎没有压力损失，因此泵消耗的能量更少。与传统的电磁系统不同，该设备检测管道外的液体，使其高度抗管道内的绝缘沉积物，同时最大限度地减少维护。有两种传感器类型可供选择:一种带有单独的放大器，允许使用传感器头上的led进行流量监测，另一种带有集成放大器和双排数字显示，便于设置。
气体流速
FD-G系列夹夹式气体流量计可以轻松安装在管外部，只有螺丝刀。夹紧设计通过消除管道修改的需求，大大降低了安装成本。从管外部检测流动消除了限制或阻塞气体流动的风险。它还消除了新配件泄漏的风险。该装置与3/4“至8”的不锈钢和铁管兼容，可以测量压缩空气，氮气和其他气体。具有0.018 CFM的最小灵敏度的高精度测量，可用于大流量和令人难以置信的小泄漏。高清显示器还可以同时显示设定周期的总流量和电流流速。还包括空气管理的必要功能，例如自动泄漏量测量和货币转换。
流量计，也被称为流量传感器，用来测量液体或气体的流量。有各种不同类型的流量计，包括超声波，电磁，卡门涡，桨轮，浮动元件，热，压差类型。不需要移动部件与目标液体接触的流量计在避免潜在问题方面特别有效。例如，超声波流量计(也称为夹紧式系统)可以从管道外部安装，进行完全非湿测量，防止对液体产生任何不利影响的风险，消除了对管道工作的需要。电磁流量计通过电磁感应产生的电动势来检测流量。在出水口外使用电极的模型是最有效的。用科里奥利法测量液体通过摆动的u形管道时产生的反向力。另外，热计通过观察液体从加热元件中除去的热量来测量流速。
流动传感器/流量计的好处
产品的制造可能涉及各种各样的液体。为确保质量控制，使用流量计监测液体，然后进行相应的管理/分析，以改善或稳定产品质量。
使用流量计管理液体流量，可以采集用于报警、诊断和分析的数据。它还允许管理的分钟流量，如设备排放和喷雾量，和管理空气，氮，或氩气供应基于瞬时和总流量。配有模拟输出的流量计可以通过将报警输出和诊断/分析数据发送到PLC或PC，灵活响应控制和管理需求。夹紧式流量计采用非润湿方法，不会对液体产生不利影响，也能够在高速下测量非常低的流速。这对于控制释放剂、消毒剂酒精和助熔剂用量通常是必要的。质量流量传感器不易受温度或压力的影响，适用于气体的管理。
使用流量计的流量控制能够实现预测性维护和卓越的设备保护，例如当指定最佳温度范围或必须使用正确的量来冷却水循环。流量控制使得可以防止由于冷却不当而与设备的质量劣化或故障。
快速检测流量下降，可以立即进行预测性维护，以避免对生产或设备的不利影响。这意味着使用流量计进行流量控制是必不可少的。具有两个输出的流量计可以同时输出预测报警和主报警，以便在夹具或设备损坏前进行适当的维护。监测过滤器和过滤器的状况对于检测可能减少流量的堵塞也很重要。在其他情况下，弯曲或堵塞的管道可能不会显示出压力的变化，只有流量的下降。除了使用压力传感器外，还可以使用流量计来快速检测管道中的问题，并立即做出反应。
生产现场经常使用氩气进行焊接，氮气用于防止氧化和热处理，以及各种其他资源，如液压油和冷却剂。使用流量计进行流量控制，可以可视化所使用的资源数量，节约能源(降低成本)。
流量计能够同时管理瞬时流量和总流量，可以检测异常流量。这些设备还可以收集数据，根据每小时的使用量确定可能的消耗量减少量。此外，如果流量计没有移动的内部组件，可以消除由于堵塞或其他问题造成的压力降低，在没有泵上不必要的负载的情况下，有助于更大的节能。夹紧式流量计也可以安装在无需切割管道的情况下，消除了由于增加管道缝而导致液体和空气泄漏的风险。
流量传感器/流量计案例研究
需要液体管理的设备(冷却剂、清洗液)
需要进行液体管理和流量监控的设备包括注塑机(模具冷却剂流量控制)、压铸机(冷却剂和脱模剂流量控制)、磨床和切割机(冷却剂流量控制)、溅射系统(冷却剂流量控制)、点焊机(冷却剂流量控制)。使用适用的流量计或流量传感器进行流量管理，稳定产品质量，防止设备潜在的问题。
需要液体管理的设备(油、涂料溶液、化学溶液等)188金宝搏官方app下载
由于液体流量和过程管理紧密地交织在一起，流量计和流量传感器在控制除冷却液和清洗液以外的液体流量方面也很有用。例如，高频淬火设备(淬火流体流动控制)、研磨/抛光/CMP设备(浆料)、点胶设备(助焊剂、热熔剂、油墨、油脂、粘合剂、油漆溶液、涂布剂、抗蚀剂、脱模剂等)、精密压力机(润滑剂等)的流量控制也是必要的。188金宝搏官方app下载双组份搅拌机(预、后固化剂液体、水、印刷涂料、化学品、乳剂、粘合剂等)、切割机(检查切削油量等)、混凝土搅拌机及制造设备(与物料混合的水量)、以及烟气中和设备(排烟期间使用的水和化学溶液)。188金宝搏官方app下载
需要气体流量控制的设备（氮气，氧气，空气等）
流量计和流量传感器用于需要氮气、氧气和空气等气体流量控制的过程和机器。这包括回流炉(氮气(N2)流量控制以防止氧化)，淬火炉(氮气(N2)供应控制以防止氧化)，芯片组件输送机(用于检查芯片组件吸收期间的气流)，电子组件包(封闭气体(氮气)的管理以防止氧化)，离子发生器(空气净化流量控制)，喷漆机器人(油漆(液体)和空气(气体)管理)。
关于流量传感器/流量计的常见问题
气泡可随液体进入管道或由于杂质或其他因素在管道内形成。在涡流流量计中，气泡会引起卡门涡，在常规的超声波流量计中，会阻碍超声波的传播，导致流量计故障。一般来说，当使用科里奥利法测量时，可以在不受气泡影响的情况下测量流速。近年来，超声波流量计也开始使用更强的超声波信号，以确保即使产生气泡也能充分传播信号。有些超声波流量计还能消除气泡的影响，或者在检测到气泡时产生警报。
对于使用标准湿润电极的流量计，管道内的绝缘沉积物可能导致测量不可能。传统的电磁流量计也容易出现这种问题。采用电容式检测的流量计在管的外侧有电极，可以有效地防止这些不良影响。完全穿透式电磁流量计从管道外检测液体，即使管道覆盖有绝缘沉积物，也能稳定检测。自然，严重污染的管道将需要清洗或其他维护，因为可能对设备产生不利影响。
频繁弯曲、分支或直径变化的影响会导致液体流动速度的不均匀。这可能会导致显著的测量误差。为了确保均匀的速度分布，必须在流量计或流量传感器的上游提供足够长度的直线段。此直段应至少比流道直径长5倍，如果存在严重偏转或旋流，则应长20倍。如果仍然存在重大的测量误差，考虑安装一个阀门或孔径。
当液体流经管道时，阀门打开/关闭，连接的泵和其他设备运行时，就会产生振动。这种振动和其他噪声会导致测量误差。卡门涡型和科里奥利法设备经常受到振动的影响，并可能遭受不正确的测量。然而，电磁和超声波设备几乎不受振动的影响。特别是能够发射和接收高频率超声波的超声波流量计，更不易受到振动和噪声的影响，以确保稳定的流量测量。
